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合肥噴塗加工時（shí）噴房中應注意的七個問（wèn）題

2021.10.11

合（hé）肥噴（pēn）塗加工粉末塗料噴塗室生產是噴塗生產過程中的關鍵工序。噴塗（tú）型材表（biǎo）麵（miàn）質量的（de）關鍵在於噴塗過程中各工藝參數的控製。出粉量和（hé）霧化空氣量是兩項關鍵技術指標。在（zài）正式噴粉前（qián），試著噴（pēn）幾次。此時可在噴塗室兩（liǎng）端觀察（chá）出粉量的大小（xiǎo）和粉料分布的均勻性。此時，粉末在距離噴槍末端（duān）10cm-15cm範（fàn）圍內呈直（zhí）線運行（háng），外部部分以（yǐ）霧化粉末的形（xíng）式存在。吸附在型材表麵（miàn）的粉末實（shí）際上就（jiù）是具有這種霧化效果的（de）粉末。以是（shì）否存（cún）在具有（yǒu）這種霧化效果的粉末為標（biāo）準來控製噴槍（qiāng）與型（xíng）材之（zhī）間的距離。

(1)噴槍位（wèi）置
噴槍（qiāng）應保（bǎo）持一（yī）定的（de）傾斜（xié）度，並向型材的運行方向傾斜。噴槍應垂直平行布置，端（duān）部應保持直線。噴（pēn）槍之間不得有重疊。上下（xià）噴槍的位（wèi）置應使（shǐ）粉（fěn）末覆蓋所有（yǒu）的型材。

(2)流化壓力控製
流化床的作用是（shì）利用氣流的作用使粉（fěn）末（mò）形成適當的流化狀態。手的（de）感覺類似於（yú）液體流動的狀（zhuàng）態。簡單的（de）操作是檢測流態化達到充分狀態。用手或棍攪拌粉末時，感覺不到阻力的存在。流態（tài）化便於（yú）將粉末吸入管道。在加速風（fēng）的作用下，會產生霧化效果。壓力不足或（huò）過大將導致流態化不足。

(3)粉末回收再利用
吸附在型材表麵的粉末僅占所有噴槍粉（fěn）末產量（liàng）的1 / 3左右。在（zài）噴塗處理過程中，噴淋室中散有大（dà）量粉末。回收的粉末須（xū）與新添加的粉末按適當的比例混合，這樣才能達到良好的效果。因此，應及時回收（shōu）粉末。

(4)噴淋室密封
粉末容易受到外界（jiè）空氣懸浮固體（tǐ）的汙染。噴粉後型材表麵容易產生絮凝體或縮孔，影響烘烤後型材表麵（miàn）的平整度。因此，噴（pēn）塗室（shì）應關閉，防止汙染物的侵入。

(5)氣管內殘留粉末應及時（shí）清（qīng）理。如果長時間（jiān）不使用，容易結塊，粉末容易吐出來，影響噴塗效果（guǒ）。

(6)備用粉桶
用於換粉時（shí），可有（yǒu）效提高勞動效（xiào）率。須做好備用粉桶的防塵、防潮等維護工作，噴塗工藝須保證粉桶內（nèi）剩餘粉末的質（zhì）量。

(7)此外，補粉的工作也要注意
雖然在正常生產前已經調試好了（le）噴塗處理的技術參數，但（dàn）還需要不時通過補粉窗口連續監控型材，及時補粉在粉淺、粉未吸附（fù）的地方。由於手動摩擦（cā）槍甩（shuǎi）出的粉末比甩出的粉末要大，所以手動摩擦（cā）槍可以用手甩得更快。

另（lìng）外，由於部分型材（cái）自身結構的影響，在噴粉過程中會產生一些死角。即使通過補粉（fěn），也不能達到（dào）正常的效果。這些位置應該加（jiā）以（yǐ）區分。不要（yào）盲目補粉，否則（zé）會出現粉（fěn）量過多，膜厚，影響型材表麵質量，浪費粉。這個位置大多位於溝槽深、寬度窄的型材（cái）上，這些溝槽（cáo）大多位於型材的非裝飾性表麵上。型材的整（zhěng）體外觀效果受影響不大，因為凹槽內的兩側處（chù）於同一，距離太近，形成（chéng）了互斥的電（diàn）場（chǎng），即法（fǎ）拉第屏蔽效應，阻礙了（le）粉末在凹槽內的吸附。

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